บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอย่างรวดเร็ว

ที่ JY Machinery เราใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยเพื่อจัดหาชุดโซลูชันการตัดเฉือน CNC ให้กับคุณ รวมถึงการกัด การกลึง EDM EDM ลวด การเจียระไนพื้นผิว และอื่นๆ อีกมากมาย ด้วยการใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แบบ 3, 4 และ 5 แกนนำเข้าของเรา ช่างเครื่องที่มีทักษะของเราจึงสามารถนำเข้าชิ้นส่วนแบบกลึงและแบบกัดโดยใช้วัสดุพลาสติกและโลหะที่หลากหลาย

หากคุณกำลังมองหาซัพพลายเออร์ที่จะส่งมอบชิ้นส่วนกลึง CNC แบบสั่งทำคุณภาพสูงคุณภาพสูงให้กับคุณ JY Machinery เป็นหนึ่งในทรัพยากรที่เป็นมิตรต่องบประมาณและมีความสามารถมากที่สุด โดยมุ่งมั่นที่จะนำเสนอวิธีการที่มีประสบการณ์และคุณภาพที่ดีพร้อมกับเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญที่ศึกษาโครงการของคุณ ระบุตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณอย่างพิถีพิถัน ตลอดจนประมวลผลส่วนประกอบเครื่องจักรที่คุณกำหนดเองด้วยวิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดเพื่อประหยัดเวลาและต้นทุนของคุณ

เราสามารถช่วยคุณสร้างชิ้นส่วนต้นแบบและการผลิตอย่างรวดเร็วด้วยวิศวกรโครงการและช่างเครื่องที่มีประสบการณ์ของเราเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของคุณ ขอใบเสนอราคาตอนนี้!

ข้อดีของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

จริงๆ แล้ว การตัดเฉือน CNC นั้นยอดเยี่ยมมากในการตอบสนองความต้องการด้านความก้าวหน้าผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของคุณ ต่อไปนี้คือข้อดีหลายประการของการตัดเฉือนที่แม่นยำ:

• การเลือกใช้วัสดุ: มีวัตถุดิบหลากหลายประเภทซึ่งสามารถกลึง CNC ได้โดยตรงจากโลหะ พลาสติกวิศวกรรม และวัสดุคอมโพสิต
• การตอบสนองอย่างรวดเร็ว: JY Machinery ผลิตชิ้นส่วนที่มีการกลึงอย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำสูงภายในเวลา 3 วัน
• แม่นยำสูงและทำซ้ำได้: ให้ค่าความคลาดเคลื่อนที่มีความแม่นยำสูงตั้งแต่ +/-0.001″ – 0.002″ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า
• เสร็จสิ้นแบบกำหนดเอง:เลือกมาจากการเคลือบหลายประเภทบนชิ้นส่วนโลหะแข็งและชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งสร้างขึ้นตามความต้องการรูปแบบเฉพาะ
• ความสามารถในการขยาย: จำนวนที่ปรับขนาดได้ตั้งแต่หนึ่งถึง 100,000 
• ประหยัด: เลือกอุปกรณ์ CNC ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อดำเนินการกับสินค้าด้วยวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย

วิดีโอเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | เครื่องจักร JY

บริการกลึง CNC

การกลึงซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตที่แท่งวัสดุถูกเก็บไว้ในหัวจับและหมุน ในขณะที่เครื่องมือตัดถูกยึดไว้กับสต็อกเพื่อเอาวัสดุออกเพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อที่แม่นยำและรูปทรงที่หลากหลาย

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ  ความสามารถในการกลึง ของเรา

บริการกำหนดเส้นทาง CNC

การกำหนดเส้นทาง CNC นั้นควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และใช้สำหรับการตัดวัสดุต่าง ๆ มีความสามารถในการควบคุมเส้นทางของเครื่องมือกำหนดเส้นทางที่ทำให้เครื่องจักรทำงานได้

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ  ความสามารถในการกำหนดเส้นทาง ของเรา

อีดีเอ็ม / ไวร์อีดีเอ็ม 

EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า) เป็นขั้นตอนสำหรับการตัดรู ช่อง และการออกแบบอื่นๆ ลงในเหล็กชุบแข็ง นอกเหนือจากการถ่ายทอดลักษณะพื้นที่ผิวไปยังโพรงภายในของเครื่องมือแม่พิมพ์ ด้วยลวด EDM ใช้สำหรับรูปทรงภายในที่ซับซ้อนที่สุด หรือข้อกำหนดกระบวนการเสริม

วัสดุซีเอ็นซี

เราทำงานกับวัสดุ โลหะพลาสติก และคอมโพสิตที่หลากหลาย

1. วัสดุโลหะที่ใช้งานได้ ได้แก่ อะลูมิเนียม สแตนเลส เหล็ก ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม และอื่นๆ
2. วัสดุพลาสติกที่ใช้งานได้ ได้แก่ โพลียูรีเทน, ABS (ทนต่อสภาพอากาศและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า), อะคริลิค, โพลีคาร์บอเนต, โพลีเอทิลีน (HDPE และ HMWPE), PTFE, Delrin®, อะซีตัล, PVC และอื่นๆ
3. วัสดุคอมโพสิตที่ใช้งานได้ ได้แก่ G-10, FR-4, G-11, FR-5, ผ้าฝ้ายฟีนอลและกระดาษลามิเนต และอื่นๆ

นอกเหนือจากรายการสต็อคของเราแล้ว เรายังสามารถจัดหาวัตถุดิบที่ปรับแต่งตามความต้องการให้กับคุณได้

ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร CNC

เรากำหนดพิกัดความเผื่อมิติพื้นฐานที่+/-0.002"สำหรับส่วนประกอบที่กลึงด้วย CNC ซึ่งมีไว้สำหรับให้พิกัดความเผื่อเข้มงวดมากขึ้นจากการกำหนดเส้นทาง CNC การกลึง การกัด 5 แกน และการกัด 3 แกนของเรา หากคุณต้องการพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น โปรดโทรหาเรา เนื่องจากความอดทนที่เข้มงวดมากขึ้นอาจทำให้ราคาคำสั่งซื้อของคุณเพิ่มขึ้น และจำเป็นต้องระบุอย่างชัดเจนเมื่อได้รับ

พื้นผิวเสร็จสิ้น:

• เมื่อกลึงแล้ว - มองเห็นเครื่องหมายการตัดเฉือนได้
• Smooth Finish - ลดความหยาบของพื้นผิวและสามารถขัดให้เป็นพื้นผิวมันวาวได้หากต้องการ      
• การพ่นทราย - เครื่องหมายคัตเตอร์ถูกลบออกและมีรอยขีดข่วนทิ้งไว้ด้วยกระดาษทรายและลักษณะพื้นผิวที่บางเบา                 
• การแปรง -การขัดโลหะด้วยกรวดทำให้ได้ผิวซาตินในทิศทางเดียว
• อโนไดซ์ - การป้องกันการกัดกร่อนและความสวยงาม                               
• การเคลือบด้วยไฟฟ้า - พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
• การชุบ - กระจกเหมือนการขัดผิวแข็ง                                  

ดู  ความสามารถในการตกแต่งผิวสำเร็จเพิ่มเติม ได้  ที่นี่

ภาพรวม: CNC คืออะไร?

คำจำกัดความของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี?

การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการผลิตแบบหักล้างที่ใช้เครื่องตัดแบบโรตารี่ เพื่อขจัดวัตถุดิบด้วยเครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำหลากหลายเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่จำเป็น ซอฟต์แวร์ขั้นสูงใช้เพื่อควบคุมอุปกรณ์ตามข้อกำหนดของการออกแบบ 3D ของคุณ ทีมวิศวกรและช่างเครื่องของเราตั้งโปรแกรมอุปกรณ์เพื่อปรับเวลาการตัด ผิวสำเร็จ และพิกัดความเผื่อขั้นสุดท้ายให้เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทำงานอย่างไร?

การตัดเฉือน CNC หมายถึงการตัดเฉือนที่ทำโดยใช้เครื่องมือตัดเฉือน CNC เครื่องมือกลที่ควบคุมด้วยดัชนี CNC ได้รับการตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยภาษาเครื่องจักร CNC ภาษารหัส G ของการตัดเฉือน CNC จะบอกเครื่องมือกล CNC ว่าตำแหน่งคาร์ทีเซียนพิกัดใดที่เครื่องมือใช้ และควบคุมความเร็วการป้อนเครื่องมือและความเร็วแกนหมุน รวมถึงตัวแปลงเครื่องมือ สารหล่อเย็น ฯลฯ การตัดเฉือน CNC มีข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าการตัดเฉือนด้วยมือ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนที่ผลิตโดยเครื่องจักร CNC มีความแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งไม่สามารถดำเนินการด้วยตนเองได้ เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวาง เวิร์กช็อปการตัดเฉือนส่วนใหญ่มีความสามารถในการตัดเฉือน CNC วิธีการตัดเฉือน CNC ที่พบมากที่สุดในโรงงานตัดเฉือนทั่วไป ได้แก่ การกัด CNC, เครื่องกลึง CNC,

ประโยชน์ของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?

1. จำนวนเครื่องมือลดลงอย่างมาก และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนในการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน หากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน คุณเพียงแค่ต้องแก้ไขโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วนซึ่งเหมาะสำหรับการพัฒนาและดัดแปลงผลิตภัณฑ์ใหม่

2. คุณภาพการประมวลผลมีเสถียรภาพ ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และความแม่นยำในการทำซ้ำสูง ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการในการประมวลผลของเครื่องบิน

3.ประสิทธิภาพการผลิตจะสูงขึ้นในกรณีที่มีการผลิตหลายพันธุ์และผลิตเป็นชุดเล็ก ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือเครื่องจักร และการตรวจสอบกระบวนการ และเวลาตัดจะลดลงเนื่องจากการใช้ปริมาณการตัดที่เหมาะสมที่สุด

4.พื้นผิวที่ซับซ้อนที่สามารถแปรรูปได้ ซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีการทั่วไป และแม้กระทั่งชิ้นส่วนเครื่องจักรบางชิ้นที่ไม่สามารถสังเกตได้

ความแตกต่างระหว่างการกัด CNC และเครื่องกลึง CNC คืออะไร?

เครื่องกลึงหมายถึงเครื่องมือกลที่ใช้เครื่องมือกลึงเพื่อหมุนชิ้นงานที่กำลังหมุน โดยทั่วไป เครื่องมือกลึงจะถูกยึดไว้ที่ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งบนเครื่องมือกล ชิ้นงานจะหมุนไปตามแกนภายใต้การจับยึดของฟิกซ์เจอร์ และถูกตัดเมื่อใกล้กับคมตัด ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปเพลา จาน ปลอก และชิ้นงานอื่นๆ ที่มีพื้นผิวหมุน .

เครื่องกัดหมายถึงเครื่องมือกลที่ใช้หัวกัดเพื่อประมวลผลพื้นผิวต่างๆ บนชิ้นงานเป็นหลัก โดยปกติแล้วการเคลื่อนที่แบบหมุนของหัวกัดจะเป็นการเคลื่อนไหวหลัก และการเคลื่อนที่ของระนาบของชิ้นงานและหัวกัดจะเป็นการเคลื่อนที่ของฟีด กล่าวคือ วัตถุได้รับการแก้ไขที่ตำแหน่งหนึ่งของเครื่องมือกล และหัวกัดจะหมุนด้วยความเร็วสูงภายใต้การจับยึดของจิ๊ก เมื่อสัมผัสชิ้นงาน พื้นผิวและร่องจะถูกประมวลผลบนพื้นผิว นอกจากนี้ยังสามารถประมวลผลพื้นผิวโค้งและเกียร์ต่างๆ ได้ เครื่องที่กัดชิ้นงานด้วยหัวกัดสามารถกลึงไสระนาบ (ระนาบแนวนอน ระนาบแนวตั้ง) ร่อง (ร่องกุญแจ ช่องตัว T ร่องหางประกบ ฯลฯ) ชิ้นส่วนแยก (เกียร์ เพลาร่อง เฟือง , พื้นผิวเกลียว ( เกลียว, ร่องเกลียว) และพื้นผิวโค้งต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อแปรรูปพื้นผิวของตัวเครื่องที่หมุน การแปรรูปรูใน และงานตัดอีกด้วย เนื่องจากการตัดแบบหลายจุด ผลผลิตของเครื่องกัดจึงสูง

แสดงผลิตภัณฑ์:

ชิ้นส่วนโลหะซีเอ็นซี:

ชิ้นส่วนพลาสติกซีเอ็นซี:

ชิ้นส่วนฉนวน CNC：