วาล์วเปลี่ยนตำแหน่งถูกรวมเข้าด้วยกันโดยวาล์วสองวาล์วที่แตกต่างจากเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย อันหนึ่งคือ DN100 อีกอันคือ DN150 วงล้อจักรวางอยู่ทางด้านขวาของวาล์วเพื่อช่วยในการควบคุมอุปกรณ์ที่สร้างจาก WCB ขนาดใหญ่ ออกแบบตามมาตรฐาน DIN 3356 วาล์วนี้มักจะใส่ในอุตสาหกรรมน้ำมัน
การแยกแยะทั่วไป
Changeover หรือที่เรียกว่า Selector Valve เป็นอุปกรณ์สามทางที่ปกติใช้สำหรับเปลี่ยนทิศทางการไหลของท่อ นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งวาล์วนิรภัยสองตัวและระบบแรงดันให้เป็นระบบระบายแรงดัน โดยที่วาล์วเปลี่ยนทางจะทำให้แน่ใจว่าเรามีวาล์วสำรองหนึ่งวาล์วที่พร้อมสำหรับเหตุฉุกเฉินเสมอ เงื่อนไขนี้ยังช่วยให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติได้โดยไม่รบกวนการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด
การออกแบบที่เรียบง่ายจาก Dervos ช่วยให้ประกอบ ถอดประกอบ และบำรุงรักษาได้ง่าย วาล์วยังสามารถรองรับการใช้งานที่หลากหลาย เช่น อุณหภูมิสูง บริการแช่แข็ง ของเหลวอันตราย และอื่นๆ อีกมากมาย
คุณสมบัติการออกแบบ
Full Bore: ช่องเต็มเจาะให้ประสิทธิภาพการขนย้ายที่เหนือกว่า วาล์วนี้ยังได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงดันตกและความต้านทานการไหลให้เหลือน้อยที่สุด
การรั่วไหลเป็นศูนย์: ด้วยบรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากการปล่อยมลพิษและส่วนการปิดผนึกแบบคงที่ของร่างกาย ซึ่งถูกปิดผนึกสองชั้นด้วยวงแหวนรูปไข่และปะเก็นกราไฟท์ที่หุ้มด้วยโลหะ วาล์วจึงตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่สอดคล้องกัน
อายุการใช้งานยาวนาน: วาล์วมีการบำรุงรักษาง่ายและอายุการใช้งานยาวนาน ซึ่งได้ประโยชน์จากหน้าซีลระนาบที่ปิดผนึกของวาล์วและเทคโนโลยีการเชื่อมโลหะผสม
รายละเอียดด่วน
พิมพ์ |
วาล์วเปลี่ยนทาง |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด |
DN100*150 |
ความดันที่กำหนด |
PN40 |
การก่อสร้าง |
ฝาเกลียวแบบเกลียว |
การเชื่อมต่อ |
รฟ |
การดำเนินการ |
วงล้อมือ |
การออกแบบและการผลิต |
ดิน 3356 |
จบสิ้น |
ถึงมาตรฐานของ MFT |
มิติสิ้นสุดของหน้าแปลน |
ห้องน้ำในตัว 1092-1 B1 |
การทดสอบและตรวจสอบ |
ห้องน้ำในตัว 12266-1 |
ช่วงอุณหภูมิ |
-29°C~+425°C |
วัสดุตัวเครื่อง |
ASTM A216 WCB |
บิ๊กดิสก์ |
ASTM A105+13Cr |
สื่อ |
WOGฯลฯ |
เทคนิคการวาดภาพ
ระบบตรวจสอบคุณภาพ Dervos
ใน Dervos เราควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด
การตรวจสอบการหล่อ:
เราสามารถค้นหาปัญหาของวัตถุดิบ เช่น การหล่อคุณภาพต่ำ ความหนาของผนังไม่มีคุณสมบัติ องค์ประกอบทางเคมี และอื่นๆ ซึ่งรับรองว่าคุณจะไม่ถูกโกง
การตรวจสอบเครื่องจักร:
ประการหนึ่ง เราสามารถรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนผ่านกระบวนการนี้ได้ ในทางกลับกัน เราสามารถค้นหาข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนได้โดยเร็วที่สุด เพื่อให้มีเวลามากขึ้นในการซ่อมและการสร้างใหม่
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:
กิจกรรมการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ได้แก่ การตรวจสอบเอกสารและบันทึกการควบคุมคุณภาพ การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด การทดสอบแรงดัน การตรวจสอบการพ่นสีและการบรรจุ คุณไม่จำเป็นต้องมาตรวจสอบด้วยตนเองและสามารถจัดเตรียมเอกสารทั้งหมดไว้เป็นหลักฐานได้